通過拓斯達智能機器人創(chuàng)意積木拼裝工作站，只需三步，照片變積木：手機上傳一張照片，5秒生成個性化積木圖紙，稍等片刻即可獲得獨一無二的個性積木。
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4月9日，廣東省人工智能與機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品與服務(wù)新聞發(fā)布會在廣州舉行。此次發(fā)布會上，來自華為、騰訊、TCL雷鳥科技、深圳開鴻、樂聚機器人、視源電子、庫卡機器人、拓斯達、廣汽集團等9家行業(yè)代表企業(yè)齊聚一堂，相繼展示制造、教育、醫(yī)療和安全領(lǐng)域“人工智能+”應(yīng)用場景，以及人工智能終端產(chǎn)品、行業(yè)大模型和應(yīng)用解決方案、昇騰生態(tài)建設(shè)、基礎(chǔ)大模型開源、基于開源鴻蒙的機器人操作系統(tǒng)建設(shè)等有關(guān)情況。
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拓斯達徐曉明在會上以智能機器人創(chuàng)意積木拼裝工作站為案例，分享“人工智能+機器人”領(lǐng)域的探索與實踐成果。2021年，拓斯達與國創(chuàng)工軟合作，基于歐拉操作系統(tǒng)，開發(fā)IT與OT技術(shù)深度融合的新一代機器人控制平臺。去年11月，拓斯達與華為（深圳）全球具身智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心簽約合作備忘錄，深化底層控制、AI工業(yè)機器人及具身智能技術(shù)合作。
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在應(yīng)用場景方面，拓斯達基于新一代智能機器人控制平臺推出的智能機器人創(chuàng)意積木拼裝工作站已應(yīng)用于玩具行業(yè)。該工作站集成AI圖像生成大模型，5秒生成個性化積木圖紙，工業(yè)機器人隨即自動選取材料完成實體拼裝，驗證了AI大模型、新一代智能機器人控制平臺與機器人技術(shù)融合的工業(yè)應(yīng)用價值，實現(xiàn)從虛擬創(chuàng)意到實體產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)。
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全球機器人產(chǎn)業(yè)正處于從“專用設(shè)備”向“通用智能體”躍遷的關(guān)鍵期。傳統(tǒng)機器人是編程式控制，屬于執(zhí)行系統(tǒng)，側(cè)重于“體力”，如精度、速度和剛性；而智能機器人則基于生成式技術(shù)，是智能決策系統(tǒng)，在保持體力優(yōu)勢的同時，更加強調(diào)“腦力”層面，包括感知、學(xué)習(xí)、決策和指揮能力。人工智能助力機器人完成“體力”到“腦力”的升級。
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作為大灣區(qū)智能制造的參與者，拓斯達充分發(fā)揮區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，結(jié)合自身在工業(yè)領(lǐng)域積累的豐富場景數(shù)據(jù)，積極推動智能機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)的構(gòu)建。近期聯(lián)合智譜成立新公司，整合拓斯達的機器人制造與工業(yè)場景經(jīng)驗、智譜的大模型算法優(yōu)勢，推動機器人從“能干活”向“會干活”進化，爭取為智能制造注入新動力。
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